Sebelum proses dimulai, operator memastikan kondisi mesin dan panel kontrol dalam keadaan optimal.
Limbah berbahaya seperti baterai dan bahan kimia harus dipisahkan terlebih dahulu agar tidak mencemari hasil pembakaran.
Sampah organik dan anorganik kering dimasukkan secara bergantian untuk menjaga kestabilan suhu tungku.
Abu hasil pembakaran kemudian diolah menjadi bahan campuran paving block, mendukung konsep ekonomi sirkular dalam pengelolaan sampah.
Awalnya, api dinyalakan menggunakan gas elpiji 3 kg hingga suhu mencapai 200°C.
Setelah itu, pembakaran dilanjutkan dengan metode “sampah membakar sampah”, menjaga suhu tetap di atas 800°C.
“Kuncinya ada di oksigen. Kami menambahkan ruang oksigen agar pembakaran sempurna dan tidak ada sisa asap,” jelas Sukisman.
Ramah Lingkungan, Tanpa Asap dan Air Limbah
Keunggulan utama Wisanggeni generasi ke-7 diklaim Pemkot, terletak pada sistem penanganan emisi dan air limbah.
Asap hasil pembakaran tidak langsung dilepas ke udara, tetapi disalurkan ke empat bilik IPAL (instalasi pengolahan air limbah) yang berisi filter berbeda.
Air hasil penyaringan terus bersirkulasi, sehingga tidak ada limbah cair yang dibuang ke lingkungan.
Setelah suhu tungku turun di bawah 150°C, mesin akan mati otomatis dan baru bisa ditinggalkan operator setelah seluruh sistem aman.
“Selama pembakaran berlangsung, air di empat bak penyaring terus berputar. Tidak ada asap, tidak ada air limbah,” tegas Sukisman.
Dengan kapasitas 10 ton sampah per 8 jam operasi, insinerator Wisanggeni diharapkan bisa menjadi solusi nyata bagi pengelolaan sampah di Samarinda—bersih, efisien, dan berkelanjutan.
“Melalui Wisanggeni, kami ingin buktikan bahwa pengelolaan sampah bisa tanpa polusi dan hasilnya tetap bermanfaat,” tutupnya.
